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| 日期：
2020-11-17
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工藝系統中的各組成部分(包括機床、刀具、夾具等)的制造誤差、安裝誤差和使用中的磨損都直接影響工件的數控彎箍機加工精度。也就是說，在加工過程中工藝系統會產生各種誤差。
從而改變刀具和工件在切削運動過程中的相互位置關系而影響零件的數控彎箍機加工精度。這些誤差與工藝系統本身的結構狀態(tài)和切削過程有關，影響彎箍機折彎工件精度的因素有：鈑材因素、折彎模具因素、機械因素、人為因素。
鈑材因素
1.鈑材的基準面的直線度
2.金屬板材應力是否均勻
3.鈑材厚薄是否一致
模具因素
4.上下模具的精度是否
5.下模補償裝置是否與機架的設計是否匹配
6.上模夾具的精度要高
機械因素
7.彎箍機滑塊的裝夾口直線度（Y方向、X方向）
8.Y1Y2的重復定位精度、任意定位精度
9.彎箍機滑塊與機架導軌間隙是否合理
10.機架的垂直度與內傾是否合理
11.油缸與滑塊的連接
12.機架及滑塊的強度
13.后擋料系統重復定位精度、任意定位精度（X方向、R方向）
14.電腦系統是否調整到位
15.液壓系統是否調整到位
16.液壓系統與電腦調整的匹配度
人為因素
17.人在折彎推鐵板時左右推力是否一致
柳州北斗星彎箍機告訴大家如何選擇和購買一臺合適的數控彎箍機需要考慮如下幾個因素：
①根據所需加工折彎的金屬板材材質、板材厚度，來計算出需要購買多少噸的cnc彎箍機，這里的噸數指的是彎箍機的大壓力，而非數控彎箍機重量；
②彎箍機刀口面寬度（根據板材長度確定）、喉口深度以及立柱間距離；
③是選擇電液同步數控彎箍機還是扭軸同步彎箍機也是要考慮的問題，電液同步類型的彎箍機可以更智能和全自動化，但是價格更高，扭軸同步類型的彎箍機價格便宜；
④電液同步彎箍機的選擇類型比較多，可以根據加工工件要求進行定制，例如軸數要求、補償類型、激光測試、安全防護（激光保護或光幕保護）等。
